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1)復盛空壓機的升壓，有的先采用關閉放空閥來達到，有的先采用關 閉旁通閥來達到，有的機組放空閥還不止一個。

復盛空壓機在啟動時這些放空閥或旁通閥是開若的，為了提高出口壓力，可以逐漸關閉放 空閥或旁通閥，關閉的方法如下。

a.可以先逐漸、緩慢地關閉低壓放空閥，直到全關。而關閉時應 當分程關閉，每關小一點，運行一段時間，觀察一下有無喘振現(xiàn)象，如 有喘振跡象則應馬上打開，這樣一直到關死，此時高壓放空閥是開著的。

低壓段放空閥全關后，如沒有問題再關高壓段放空閥，使排出壓力 達到要求。

b.采取“等壓比”關閥的方法，即先關小一點的低壓放空閥，提 高低壓段的出口壓力;然后再關小高壓段的放空閥，提高高壓段的出口 壓力。

這樣反復操作，每次關閥使低壓段與高壓段壓力升高比例大致相同。

這樣使低壓缸與高壓缸加壓程度大致保持相同，使低壓缸與高壓缸 的壓力保持相對應的增長，避免一缸比另一缸加壓太快。

各缸升壓時應當分程進行，在各壓力階段應穩(wěn)定運行5min，對機組進行檢查，若無 問題時可繼續(xù)升壓。

關閉放空閥升壓過程中要密切注意喘振，發(fā)現(xiàn)喘振跡象時，要及時 開大閥門。

出口放空閥門全關后，逐漸打開流量控制閥，此時流量主要 由流量控制閥來控制。

逐漸關小流量控制閥，復盛空壓機出口壓力升到規(guī)定 值，關閉過程中同樣需要注意喘振現(xiàn)象。

如果通過閥門調(diào)節(jié)，壓力不能達到預定數(shù)值時，則需將汽輪機升 速，升速不可太猛太快，以防止發(fā)生復盛空壓機的喘振。