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在復(fù)盛空壓機(jī)系統(tǒng)中，冷卻水和潤滑油的循環(huán)使用通常依靠泵提供動力,正確對泵進(jìn)行操作，是保持泵長周期安全運(yùn)行必不可少的條件，下面以離心系操作為例 來說明泵的啟動和停車步驟。

(1) 泵的啟動

①啟動前的準(zhǔn)備

a檢查泵的各連接螺栓與地腳螺栓有無松動現(xiàn)象;

b.檢查配管的連接是否合適，泵和驅(qū)動機(jī)中心是否對中; 處理高溫、低溫 液體的泵，配管的膨脹、收縮有可能引起軸心失常、咬合等，因此，需采用撓性 管接頭等;

c.直接耦合和定心

小型、常溫液體泵在停止運(yùn)行時，進(jìn)行泵和電動機(jī)的 定心沒有問題; 而大型、高溫液體泵運(yùn)行和停止時，軸心差異很大，為了正確定 心，一般加溫到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度或運(yùn)行后停下系，迅速進(jìn)行再定心以保證轉(zhuǎn)動件雙方軸 心一致，避免振動和泵的咬合;

d.清洗配管

運(yùn)行前必須首先清洗配管中的異物、焊渣，切勿將異物掉入 泵體內(nèi)部; 在吸入管的濾網(wǎng)前后裝上壓力表，以便監(jiān)視運(yùn)行中濾網(wǎng)的堵塞情況; 啟動前卸掉活塞環(huán)，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子是否有異?，F(xiàn)象。

e.盤車

單獨(dú)試車，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵一致; 用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，可發(fā)現(xiàn)系內(nèi)葉輪與 外殼之間有無異物，盤車應(yīng)輕重均勻，泵內(nèi)無雜音;

f.啟動油泵，檢查軸承潤滑是否良好。

②啟動

a、灌泵; 啟動前先使泵腔內(nèi)灌滿液體，將空氣、干燥機(jī)、液化氣、蒸汽從吸入管和泵殼內(nèi)排出以形成真空。必須避免空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時打開吸入閥，關(guān)閉排液閥和各個 排液孔;

b.打開軸承冷卻水給水閥門;

C.填料函若帶有水夾套，則打開填料函冷卻水給水閥門;

d.若泵上裝有液封裝置，應(yīng)打開液封系統(tǒng)的閥門;

e.如輸送高溫液體的泵沒有達(dá)到工作溫度，應(yīng)打開預(yù)熱閥，待泵預(yù)熱后再關(guān)閉此閥;

f.若帶有過熱裝置應(yīng)打開自循環(huán)系統(tǒng)的旁通閥;

g.啟動電動機(jī);

h.逐漸打開排液閥;

i.泵流量提高后，如已不可能出現(xiàn)過熱時即可關(guān)閉自循環(huán)系統(tǒng)的閥門;

如果泵要求必須在止逆閥關(guān)閉而排出口閘閥打開的情況下啟動，則啟動 步驟與上述方法基本相同，只是在電動機(jī)啟動前，排出口閘閥要打開一段時間。

(2)泵的停車

①打開自循環(huán)系統(tǒng)上的閥門;

②關(guān)閉排液閥;

③停止電動機(jī);

④若需保持泵的工作溫度，則打開預(yù)熱閥門;

⑤關(guān)閉軸承和填料函的冷卻水給水閥;

目停機(jī)時若不需要液封則關(guān)閉液封閥;

⑥如果特殊泵裝置的需要或是要打開泵進(jìn)行檢查，則關(guān)閉吸入閥，打開放 氣孔和各種排液閥。