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在復(fù)盛空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,氣缸冷卻表面上逐漸聚積著從 冷卻水中沉淀下來(lái)的沉淀物,這就是通常所稱的“水垢”。
水垢妨礙導(dǎo)熱,降低冷卻效率,并使被壓縮氣體的溫度和其 單位電能消耗量急劇增高,在嚴(yán)重時(shí)還有可能引起壓縮機(jī)的 過(guò)熱爆裂事故。
水垢增多的速度,取決于冷卻水的質(zhì)量和溫度,因?yàn)樗?垢的形成是由于水中含有溶解的鹽類和懸浮的機(jī)械雜質(zhì)。
當(dāng)水被加熱時(shí),即以沉淀物的形式聚積貼附在冷卻水套腔壁 上,隨著時(shí)間的增加而逐漸形成為水垢層。
因此,必須定期地檢查水垢的厚度,其厚度一般不應(yīng)超過(guò)2毫米。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)冷卻效率降低時(shí),應(yīng)打開氣缸上的檢查孔檢查水 垢的形成情況。清除水垢的方法是:
(1)冷卻水套上的水垢,可以用機(jī)械的方法,例如: 刷子、刮刀等工具進(jìn)行清理。
(2)用化學(xué)清洗法除去水垢:將水從壓縮機(jī)的氣缸水 套中放出,然后灌入含25%鹽酸的水溶液(即1克鹽酸對(duì)4 克水),或者苛性鈉溶液(100克蘇打?qū)?立升水),按照 水垢的厚度和硬度不同,保持12~24小時(shí)之久。
在此期間應(yīng)注意敞開一個(gè)孔口,以便放出鹽酸和金屬相互作用 產(chǎn)生的氫氣,并要禁止明火接近此口,以防爆炸。
如果能使用酸(鹼)液泵將上述溶液進(jìn)行循環(huán)清洗,則效果更好。
如果經(jīng)過(guò)清洗后,壓縮機(jī)要長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)以蘇打 溶液清洗冷卻水套(0.5公斤蘇打?qū)?2立升水),以中和殘余的鹽酸。
最根本的辦法是使用具有較好水質(zhì)的冷卻水,以避免產(chǎn) 生過(guò)多的水垢。合適的冷卻水技術(shù)指標(biāo)如下表所示。
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