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①檢查冷凝器氣體進、出口溫度指示;
②檢查冷凝器的振動、聲響及泄漏;
③檢查冷凝器的壓力指示是否準確;
④檢查冷凝器的管卡、螺栓、地腳螺栓、基礎等有無松動竄位、磨管、裂 紋及傾斜等情況;
⑤檢查冷卻水水質是否符合要求。
必須按時、定點、定線嚴格認真進行檢查并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常時應及時處理。
①運行正常,效能良好,冷卻效果能滿足正常生產需要或達到銘牌能力的90%以上;
②集合管(箱)、管束等部件無泄漏和嚴重結垢;
③各構件無損,質量符合要求: 管子及各零部件材質選用應符合設計要求, 管子的腐蝕在預定范圍內,同一片空冷管子被堵管率(單程堵管率) 不超過總數(shù) 的10%,管子無嚴重變形;
④主體整潔,零附件齊全好用,油漆完整美觀,基礎、支架、框架牢固, 各部位螺栓、螺母不缺且無松動,符合技術要求; 集合管(箱) 焊縫及各接頭部 位無泄漏; 閥門、法蘭等處無泄漏;
⑥技術資料齊全準確,應具有設備檔案和設備結構圖及易損配件圖。
空壓機在使用中不少故障是由吸入氣體中的雜質和其他化學物質引起的,吸 入空壓機內的雜質和塵埃會引起活塞環(huán)和氣缸表面的磨損,同時由于這些雜質的 催化作用,會加劇潤滑油的氧化老化。
吸入空氣中存在的化學物質,還直接與潤 滑油反應生成沉積物和引起腐蝕。當空壓機在多塵環(huán)境中使用,上述情況更為嚴重。
對空壓機進氣清潔度的控制,主要是通過選擇有效的進氣濾清器和對進氣濾清器定期清洗來實現(xiàn)。
在選擇空氣過濾器時,應考慮10~50pm 顆粒大小的塵埃 對磨損的影響,盡量選用容量充裕、性能優(yōu)良的濾清器。
采用濕式濾清器時,對 濾清器中所填充的油應定期更換,因為濾清器中填充油常受塵埃污染,且有可能 被吸入空壓機氣缸內部,其對空壓機工作的影響不容忽視。
對空壓機進、排氣溫度控制同樣十分重要。高的進氣溫度會導致高的排 氣溫度和加劇潤滑油的氧化老化,促進碳化物的生成和最終導致事故。
為使排氣溫度不致過高,首先要控制較低的進氣溫度。為此,要選擇適當?shù)倪M氣 位置和良好的通風條件。
如將空壓機進氣口移至環(huán)境溫度較低的室外,并在 進氣管穿過室內的長距離的管道外表包上一層絕熱保溫材料,以獲得低的進 氣溫度。
此外,要控制氣缸冷卻水的溫度、流量,使排氣溫度限制在允許的 范圍內。
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