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曲折形迷宮也稱交錯形迷官,其密封間隙交錯排列。
由于它具有迷官式的流道,增加了流動阻力故密封效果接近理想迷官。曲折形是迷宮的原形或基本形。
透平壓縮機廣泛采用曲折形迷官密封。
曲折形迷宮的密封效果依賴于熱力學效果及摩擦效果。密封形式稍有變化,其密封效果 會有很大的差異,所以要研究其密封效果仍需要借助于實驗。
曲折形密封的基本形式,在兩個主密封齒構成的膨脹室內(nèi)再設一逆齒。邀 齒的位置,瓜度、尺寸雖然不同,其密封效果大致相同。
透平壓縮機中常用的曲折形密封,高度不同的主密封齒裝在周定元件一一密封體上,逆講可在轉(zhuǎn)子的套簡或主軸上直接加工成型。
密封齒片也可分別裝在固定元件及轉(zhuǎn)子上如圖a、d,要注意轉(zhuǎn)子側(cè)密封齒安裝的牢固性。
在曲折形密封中主要討論逆齒結(jié)構對密封性能的影響,當逆齒的尺寸相對位置 變化時,其密封性能的實驗結(jié)果。
由圖看出曲折形密封的特點可歸納 如F逆齒的位置及尺寸變化時,其泄漏特性的變化趨勢與理想形相同;
逆齒位于兩個主齒之間的中心時,即a=1/2,泄漏景幾乎與理想形相同,與前緣削聯(lián)的理 想形迷官的實測值一一致。
這時它的流量系數(shù)a =0.69~0.72+ 逆齒的高度h2 為主 齒間隙6,的(3~4)倍時,泄漏量明顯下降,h?再增加,泄漏量幾乎不變主膨脹寬的 深度h仍是淺些有利。
曲折形密封主齒的結(jié)構參數(shù)對密封性能的影響與平精形相似,故選擇范圍也相 同,這里不再重復。
下面著重說明逆齒結(jié)構參數(shù)的選擇問題,其選擇原則仍是以實 驗結(jié)果為基礎。
逆齒相對位置a/t對簾封性能的影響,當?shù)例X位于主膨脹室 前側(cè)。印a/1<0.5,泄漏量顯著增大,在a= 6,時泄漏量最大,比a/1=0.5的泄 漏景增大20%。
圖b 是逆齒相對位置a/'變化時,流道內(nèi)的流動狀況,a/1變小則 通過主齒與逆齒之間窄間歇的流動狀態(tài)簡單化,故膨脹室內(nèi)因渦流恢復總溫的能力 減弱,出現(xiàn)直吹現(xiàn)象,使泄漏量增加。
3.曲折形迷宮流道內(nèi)氣體狀態(tài)參數(shù)的變化為了更好理解曲折形的密封性能,將 它流道內(nèi)的壓力分布與理想形、平滑形加以l 比較, 其中“+ ”是瑪想形迷官模型的實驗結(jié)果;是平"x治形,它第一個因中壓力降較大“。" 是主、遞齒深度等即h,=ho= 5mm的曲折形。
相“O”是具有h,= 1.5mm小逆齒的一 般曲折形密封的情況,膨脹室內(nèi)逆齒當于齒數(shù)z 增加;前后氣體靜壓有所上升, 這是因為有些動壓變?yōu)殪o壓。
從圖中看出它的壓力分布與理想形迷而激漏特性 與理想形相近,兩者流動過程不同的原因是密封齒的摩擦損失增加。
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