1.主軸的動(dòng)平衡空壓機(jī)主軸因質(zhì)量不均衡而引起的不平衡量大小和位置總是任意的，這將導(dǎo)致空壓機(jī)主軸產(chǎn)生不平衡振動(dòng)。
振動(dòng)具有與軸的旋轉(zhuǎn)相同周期的特征，易于識(shí)別。
對(duì)空壓機(jī)主軸，若按剛性軸的要求進(jìn)行動(dòng)平衡時(shí)，通常均明確規(guī)定校正面，采用兩面鉆削(減重) 的方法去除不平衡量。
平衡精度按ISO 標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到GT6.3 級(jí)。
2.主軸軸承的潤滑高速和精密旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承潤滑是十分重要的，特別是在設(shè)計(jì)時(shí)需使潤滑油膜能完全隔開相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面。
這一點(diǎn)對(duì)于數(shù)控空壓機(jī)支承比其他通用機(jī)械用的支承更為重要。
任何由于油質(zhì)不清潔或短時(shí)間的斷油都可能造成主軸軸承的損壞。
空壓機(jī)主軸軸承，特別是現(xiàn)代數(shù)控空壓機(jī)主軸軸承，絕大部分均采用潤滑脂潤滑。
主軸軸承潤滑脂的選擇必須應(yīng)該保護(hù)其相配表面不受磨損，減少摩擦和保持 較長的使用壽命。常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鋰基潤滑脂、特種鋰基潤滑脂和精密空壓機(jī)主軸潤滑脂等。
數(shù)控空壓機(jī)主軸常常采用特種鋰基潤滑脂或精密空壓機(jī)主軸 潤滑脂。它們含有抗氧化劑和緩蝕添加劑，并具有良好的氧化安定性、膠體安定性、低溫性。
主軸軸承的潤滑脂的用量對(duì)主軸組件的精度和性能以及使用壽命等都 有影響。若用量不足，可能導(dǎo)致在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所有接觸處滾動(dòng)體和滾道不能完全隔開的作用，就會(huì)導(dǎo)致磨損加劇，支承的精度和使用壽命將受到嚴(yán)重影響。
用量過多 會(huì)造成軸承發(fā)熱，溫升過高，影響主軸支承的精度。實(shí)踐證明，較為理想的用量為軸承滾動(dòng)體空間的30%~40%。
3.主軸軸承的預(yù)緊對(duì)于精密機(jī)械特別是數(shù)控空壓機(jī)的主軸均應(yīng)消除軸承提高切削零件的表的游隙，其目的是為了提高回轉(zhuǎn)精度，增加軸承組合的剛性，面質(zhì)量，減少振動(dòng)和噪聲。
消除軸承的游隙通常可采用預(yù)緊的方法，其結(jié)構(gòu)形式有多種，彈簧預(yù)緊結(jié)構(gòu)，這種預(yù)緊方法可保持一固定不變的、不受熱膨脹影響的附加負(fù)荷，故又稱為定壓預(yù)緊;
采用不同長度的內(nèi)外圈預(yù)緊結(jié)構(gòu)，在使用過程中其相對(duì)位置是不會(huì)發(fā)生變化的，故稱為定位預(yù)緊。
兩套軸承內(nèi)、外環(huán)墊圈的厚度對(duì)軸系的旋轉(zhuǎn)精度，和剛性影響極大。
一般內(nèi)、外環(huán)墊圈厚度的設(shè)計(jì)是根據(jù)給定其中一件的尺寸，而另一件的厚度是根據(jù)軸承內(nèi)、外環(huán)端 面的軸向名義尺寸差計(jì)算得出的。
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