前面講過(guò)的各種短路、斷路等，均需要拆開(kāi)電樞繞組，隨后才能排除故障。拆開(kāi)和組裝均有一定的順序，所以操作工作要按正確的方法進(jìn)行。
(1)妥善擱置焊接空壓機(jī)轉(zhuǎn)子要放在專用支架上,支架應(yīng)能支承兩端的軸承。同時(shí)需要把轉(zhuǎn)子上面的風(fēng)扇卸下來(lái)，以便操作。
(2)拆開(kāi)電樞繞組外面的緊箍劇對(duì)于用鍍錫鋼絲制成的緊箍圈，要先找到鋼絲的一個(gè)頭，然后用電烙鐵把這個(gè)頭最后用螺絲刀等，將邊緣上的四塊小鋼片啟開(kāi)，熔化開(kāi)，再一圈圈地拆下鋼絲。
對(duì)于用尼龍絲制我的緊箍圈，可以用小鋼絲將其銀晰。即后連間下面的絕緣層完整地取出。
(3)記錄好電樞繞組槽距和換向片節(jié)距電樞繞組槽距是指電樞繞組中某個(gè)線圈兩個(gè)邊之間，在電樞鐵芯上宿隔的槽數(shù)。
換向片節(jié)距是指某線圈兩個(gè)端點(diǎn)所連接的換向片之間，在換向器上相腸的片數(shù)。
記錄好這兩個(gè)數(shù)據(jù)是為了重新組裝時(shí)不出現(xiàn)錯(cuò)誤。由于拆下緊箍圈后能較請(qǐng)楚地觀察到每個(gè)線圈的形狀及分布規(guī)律，因此此時(shí)記浪這兩個(gè)數(shù)據(jù)比較合近。
(4)取出電樞繞組也就恐把電樞繞組從鐵芯上卸下順序是先啟開(kāi)鐵芯各楷內(nèi)的上層線,然后再啟開(kāi)下層來(lái)，最后卸下整個(gè)繞組。
換河片與各線圈端頭之間是采用錫線,所以要先用電烙鐵加熬連接點(diǎn)使焊錫熔化，隨后釬燁連接,才能取下各導(dǎo)線。
根據(jù)故障的特點(diǎn)，采用相應(yīng)的方法消除故障。
(1)某個(gè)線圈的局部絕緣層被損壞短路故障只發(fā)生在線圈的局部位置上，導(dǎo)線上有一小塊絕緣層損壞了，其它部分完好。
修理此種沒(méi)門(mén)時(shí)只需把這塊損壞的絕緣層補(bǔ)好即可。補(bǔ)的時(shí)候，先在破損的地方貼一些玻璃布，涂上絕緣漆，這樣晾干后，就可以投人使用。多補(bǔ)幾層，
(2)線圈上的絕緣層全部損壞這種故障需要重新繞制絕緣層。
繞制前，先用鋼絲刷或火焰等把燒壞的舊絕緣層清理掉，再在線圈導(dǎo)線外表包兩層玻璃絲帶，最后涂上一層絕緣漆，晾千之后再用。
用氣割火焰清理舊絕緣層，速度較快，但由于溫度高，有氧化性，因此要注意防止導(dǎo)線因局部受熱過(guò)甚，出現(xiàn)被燒化的現(xiàn)象。排除這種故障有兩種常用的方法，
(3)線圈導(dǎo)線斷開(kāi) 一種是用新彎制的線圈代替斷開(kāi)的線圈，另一種方法是用氣焊火焰把斷點(diǎn)焊接在-起。焊完后要用銼刀等工具把焊接點(diǎn)修整好，陰側(cè)加上絕緣材料，涂刷絕緣漆。
如果重新彎制線圈，則所使用的導(dǎo)線尺寸一定要與原線圈的相同。
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