空壓機(jī)產(chǎn)品的裝配是整個制造過程的最后一個階段，主要包括裝配、調(diào)整和試驗工作。通過裝配，產(chǎn)品的質(zhì)量才能最終得到保證。
空壓機(jī)的裝配精度的主要內(nèi)容包括:
對于一般空壓機(jī)產(chǎn)品，裝配情度是為了保證產(chǎn)品的工作性能有使用壽命; 而對于機(jī)床類產(chǎn)品，裝配精度還必須保證其工作精度，因為它直接影響到被加工工件的精度，顯然，裝配情度的重要性就更為突出了。
空壓機(jī)是由許多零、部件裝配而成的。一般空壓機(jī)零件都有規(guī)定的加工公差，即有一定的允許加工誤差。
在裝配時，這種誤差的累積就會影響裝配精度。我們當(dāng)然希望這種累積誤差不要超出裝配精度指標(biāo)所規(guī)定的允許范圍，從而使裝配工作只是簡單的配合和聯(lián)接過程，不必進(jìn)行任何修配和調(diào)整。
但實際上并非如此理想，這是因為空壓機(jī)零件的加工精度不但在工藝技術(shù)上受到現(xiàn)實可能性的限制，而且還受到經(jīng)濟(jì)性的制約。
即使不考慮空壓機(jī)零件加工的經(jīng)濟(jì)性，盡可能地提高空壓機(jī)零件加工精度以降低累積誤差，往往也是無濟(jì)于事，因此要達(dá)到裝配精度，不能只依賴于提高空壓機(jī)零件的加工精度，在一定程度上必須依賴于裝配工藝技術(shù)。
在空壓機(jī)質(zhì)量要求較高、批量較小時，尤其是這樣。
在長期的裝配工作實踐中，人們根據(jù)不同的空壓機(jī)、不同的生產(chǎn)類型，總結(jié)出許多的裝配工藝方法，這種保證裝配精度的工藝方法可以歸納為; 互換裝配法、選配裝配法，修配裝配法和調(diào)整裝配法四大類。
1.互換裝配法互換裝配法是裝配時各配合空壓機(jī)零件不經(jīng)修理、選擇或調(diào)整即可達(dá)到裝配精度的方法。
其實質(zhì)就是用控制空壓機(jī)零件的加工誤并的方法來保證裝配精度。空壓機(jī)零件加工公差可按下面兩種原則來確定。
顯然，這種裝配方法中，空壓機(jī)零件是完全可以互換的，因此它又稱為。“完全互換法”。
完全互換法的優(yōu)點是:
1).裝配過程簡單，生產(chǎn)率高。
2).便于組成流水作業(yè)及自動化裝配。
3).容易實現(xiàn)零、部件的專業(yè)生產(chǎn)，可降低成本。
4).對工人技術(shù)水平要求不高。在現(xiàn)代空壓機(jī)制造業(yè)中，特別是在大量生產(chǎn)中，應(yīng)用完全互換法的裝配方法十分廣泛。
(2).在實際的裝配工作會產(chǎn)生裝不上或裝上精度不合格的現(xiàn)象，因些它又稱為不完全互換法。應(yīng)用此法應(yīng)注意下列兩點:
1).裝配精度不是很高，而組成其精度的空壓機(jī)零件數(shù)量較多的情況下可以考慮使用此法。
2).事先進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算來論證可能產(chǎn)生的不合格品而造成的損失小于因空壓機(jī)零件制造公差放大而得到的增益。
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