螺桿式空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行過程：
1、 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
1.檢查空壓機(jī)各部件是否完好，所有保護(hù)裝置、儀表、閥門、管道、接頭是否損壞或松動(dòng)。
2.空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后重新啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先拆下空濾器蓋，并從進(jìn)氣口加入約0.5L潤(rùn)滑油，以防啟動(dòng)過程中油損失和燒損。
3.檢查油氣桶油位，不足時(shí)補(bǔ)充。加油前，確保系統(tǒng)中沒有壓力。
4.確認(rèn)富勝空壓機(jī)無(wú)壓力，屬于空載啟動(dòng)。
5.打開排氣門。
2、 啟動(dòng)程序
1.關(guān)閉開關(guān)手柄。
2.點(diǎn)動(dòng)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，帶相變保護(hù)裝置的除外。
3.啟動(dòng)螺桿式空壓機(jī)。
4.觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對(duì)流是否順暢，儀表讀數(shù)是否正常，有無(wú)泄漏。
3、 螺桿式空壓機(jī)試運(yùn)行檢查
螺桿式空壓機(jī)試運(yùn)行檢查的整個(gè)過程相對(duì)簡(jiǎn)單。首先，檢查潤(rùn)滑油的供應(yīng)情況，是否能正常運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)地方；還應(yīng)仔細(xì)記錄溫度，例如，進(jìn)氣和排氣溫度值之間是否存在任何差異，以及是否與使用說明書上的計(jì)劃存在任何差異。
應(yīng)改進(jìn)冷卻水量和散熱裝置。之后，啟動(dòng)螺桿式空壓機(jī)試運(yùn)行，檢查各儀表顯示數(shù)據(jù)在預(yù)期范圍內(nèi)。應(yīng)特別注意異常噪音或空氣壓縮機(jī)附件松動(dòng)引起的噪音。
線路中的電壓也是試運(yùn)行檢查的關(guān)鍵點(diǎn)。螺桿式空氣壓縮機(jī)應(yīng)具有靈敏的控制裝置，能夠在第一時(shí)間檢測(cè)到故障并關(guān)閉機(jī)器，以提供良好的保護(hù)。
軸承之間的距離和密封性應(yīng)無(wú)氣體泄漏，并盡可能避免能源浪費(fèi)。在保證正常生產(chǎn)的前提下，合理控制，使實(shí)際生產(chǎn)中的各項(xiàng)成本最小化。
4、 操作中的注意事項(xiàng)
1.始終觀察所有儀表是否正常。
2.經(jīng)常聽空壓機(jī)各部分運(yùn)行聲音是否正常。
3.定期檢查是否有泄漏。
4.如果在操作過程中無(wú)法在油位計(jì)上看到油位，則立即停止機(jī)器，并在10分鐘后觀察油位。如果不足，則在系統(tǒng)中沒有壓力時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
5.始終保持空壓機(jī)外觀及周圍環(huán)境清潔。嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物體，如工具、抹布、衣服、手套等。
6.特殊情況下，按“急停”處理。
5、 關(guān)閉
按下“停止”按鈕，卸載空壓機(jī)直至其停止運(yùn)行，并關(guān)閉電源。
6、 緊急停止
1.出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
（1） 出現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)；
（2） 排氣壓力超過安全閥的設(shè)定壓力，但安全閥未打開；
（3） 排氣溫度超過100℃時(shí)無(wú)自動(dòng)停機(jī)；
（4） 周圍發(fā)生緊急情況時(shí)；
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